Fotovoltaikus hegesztési feldolgozás

A gyártási folyamat legfontosabb pontjai

A fotovoltaikus hegesztési feldolgozás olyan kulcsfontosságú lépéseket foglal magában, mint az egycellás hegesztés, sorozathegesztés, laminálás és laminálás. Minden lépés szigorú paraméter-ellenőrzést igényel a minőség biztosítása érdekében:

Egycellás hegesztés: Állandó hőmérsékletű forrasztópákával pontosan hegesztheti az ónozott forrasztószalagot a napelem fő rácsvonalaihoz. A forrasztópákafej hőmérséklete szigorúan 260-280 °C között van szabályozva, és a hegesztési idő 3 másodpercre korlátozódik, hogy elkerülje a napelem magas hőmérséklet miatti károsodását;

Sorozatos hegesztési szakasz: Több napelemelem csatlakoztatása fordított sorozatban forrasztószalagok segítségével. A cellák térköz hibája ±0,5 mm-en belül szabályozott, és a forrasztószalagok síksága közvetlenül befolyásolja az áramátviteli hatékonyságot;

Laminálási folyamat: Az anyagokat edzett üveg, EVA ragasztófólia, napelem-sorozat és hátlap (TPT) sorrendjében helyezze el. A laminálás után EL-tesztet végeznek a hibák, például a mikrorepedések és a hiányos forrasztás teljes kiküszöbölésére;

Laminálási szakasz: Használjon magas hőmérsékletű és nagynyomású eljárást az EVA ragasztófólia megolvasztásához és megszilárdításához, így tömített szerkezetet képez. A hőmérsékletet és a vákuumozási időt pontosan be kell állítani az EVA típusának megfelelően a tömítési teljesítmény biztosítása érdekében. 

Telepítési és csatlakozási előírások

A fotovoltaikus hegesztési feldolgozás után az alkatrészek beszerelésének és csatlakoztatásának szigorúan követnie kell a szabványos előírásokat, hogy biztosítsa a rendszer stabil működését:

1. Korlát rögzítés: Kültéri telepítéshez tűzihorganyzott acél vagy alumínium ötvözet sínek szükségesek. Csavarokkal vagy bilincsekkel kell rögzíteni, ≤ 2 mm beszerelési síksági hibával és < 4 mm átlós eltéréssel;

2. Komponens csatlakozás: MC4 fotovoltaikus csatlakozókat használnak a komponensek közötti csatlakozáshoz. A pozitív és negatív kapcsok behelyezésekor egy "kattanó" hangot kell hallani a tömítettség megerősítésére. A kábel hajlítási sugarának legalább 48 mm-nek kell lennie, hogy elkerülje a szigetelés közvetlen napfény általi öregedését;

3. Csatlakozódoboz hegesztése: A bypass dióda és a hegesztőszalag hegesztése előtt infravörös előmelegítés szükséges. Az előmelegítési hőmérsékletet 120-150 ℃ között kell szabályozni, a forrasztópáka hőmérsékletét 240-260 ℃-ra kell csökkenteni, és a hegesztési időt 2 másodpercre kell lerövidíteni a dióda hőkárosodásának elkerülése érdekében;

4. Kész termék ellenőrzése: Hegesztés után vezetési és alacsony ellenállási tesztek, hogy biztosítsák a csatlakozási ellenállás < 0,5 mΩ. Ezzel egyidejűleg röntgensugaras képalkotással ellenőrizze a forrasztási kötések belső hézagát, átfogóan biztosítva a hegesztési minőséget. 

Kérdések és válaszok

1. Kérdés: A fotovoltaikus hegesztési feldolgozás során a magas hőmérséklet könnyen károsíthatja az akkumulátorcellákat. Hogyan lehet ezt elkerülni?

Válasz: Ez a folyamatparaméterek pontos szabályozásával érhető el. Az egycellás forrasztópáka hőmérséklete 260-280 ℃-ra van korlátozva, és az időtartam nem haladja meg a 3 másodpercet. A csatlakozódoboz forrasztópáka hőmérséklete 240-260 ℃-ra csökken, és az idő nem haladja meg a 2 másodpercet. Ugyanakkor professzionális hőmérséklet-szabályozó berendezéseket használnak a valós idejű monitorozáshoz a helyi túlmelegedés elkerülése érdekében.

2. Kérdés: Mi a teendő, ha a hegesztett alkatrészek csatlakozási ellenállása túl nagy?

Válasz: Először ellenőrizze a forrasztószalag tapadását az akkumulátor fő rácsvonalaihoz, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs hamis forrasztás. Másodszor, optimalizálja a hegesztési hőmérsékletet és időparamétereket, hogy biztosítsa a forrasztószalag és az akkumulátor teljes integrálását. Végül szigorúan végezzen alacsony ellenállási vizsgálatot hegesztés után, és haladéktalanul dolgozza át a 不合格 termékeket.

3. Kérdés: A kültéren telepített fotovoltaikus alkatrészek hegesztési területei hajlamosak az öregedésre. Hogyan biztosítható a tartósság?

Válasz: A támasztékok tűzihorganyzott acélból vagy alumíniumötvözetből készülnek a korróziógátló képesség javítása érdekében. A kábelek védik a közvetlen napfényt és megfelelő hajlítási sugarat biztosítanak. A csatlakozódoboz jól tömített. Mind az anyag, mind a beépítési részletek miatt a hegesztési területek hosszú ideig stabilak.

4. Kérdés: Hogyan állítsuk be a paramétereket a laminálási szakaszban a különböző típusú EVA ragasztófóliákhoz?

Válasz: A laminálási hőmérsékletet és a vákuumozási időt pontosan be kell állítani az EVA ragasztófólia olvadáspontjának és olvadási indexének megfelelően, hogy az EVA ragasztófólia teljesen megolvadjon és megszilárduljon, szoros tömítő szerkezetet képezve. A speciális paramétereket a professzionális technikai csapat testreszabhatja a ragasztófólia modellje alapján.

A Shenghui Metal a "precíz kivitelezést és a stabil minőséget" tekinti versenyképességének. A fotovoltaikus hegesztési feldolgozásban szerzett több éves tapasztalattal stabil és megbízható feldolgozási szolgáltatásokat nyújtott több fotovoltaikus energiaprojekthez, és jó hírnevet szerzett az iparágban. Pontosan testre tudjuk szabni a hegesztési folyamatokat a fotovoltaikus modulok specifikációi és anyagigényei szerint, és támogatjuk a teljes folyamatot a kis tételes prototípuskészítéstől a nagyüzemi gyártásig. Támogatás céljából részletes árlistákat és árajánlatokat adunk. Mi vagyunk az egyik megbízható fotovoltaikus hegesztési feldolgozási márka világszerte, folyamatosan megbízható Made in China feldolgozási eredményeket biztosítva.